電流を通されたコイルの導入

March 30, 2021
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導入はコイルに電流を通した
電流を通されたコイルのために、薄い鋼板は溶解した亜鉛タンクで亜鉛の層の薄い鋼板が表面に付着するように、浸る。それは連続的な電流を通すプロセスによって主に作り出される、電流を通された鋼板を作るためにすなわち、コイル状の鋼板は溶解した亜鉛が付いている電流を通された浴室で絶えず浸る;合金にされた電流を通された鋼板。この種類の鋼板はまた溶融めっき方法によって製造されるが、タンクを亜鉛および鉄の合金のフィルムを形作ることを残す直後に、500°Cに約熱する。この電流を通されたコイルによいペンキの付着およびweldabilityがある。
表面処理:
1. 不動態化
電流を通された層の不動態化の処置は湿気の貯蔵および交通機関の条件の下で錆(白い錆)を折ることを減ることができる。但し、この化学処置のanti-corrosion性能は限られ、ほとんどのコーティングの付着を妨げる。この種類の処置は亜鉛鉄の合金のコーティングで一般に使用されない。滑らかな表面に加えて、一般に、製造業者は他のタイプの亜鉛コーティングの不動態化の処置を行う。
2. 給油
給油は湿気のある貯蔵および交通機関の条件の下で鋼板の腐食を減らすことができる。オイルを塗り直す鋼板および鋼鉄ストリップの不動態化の処置が湿気のある貯蔵条件の下で更に腐食を減らした後。油層は亜鉛層を損なわない油取り器と取除かれるべきである。
3. ラッカー シール
非常に薄く透明な有機性コーティングのフィルムのコーティングによって、それは付加的なanti-corrosion効果、特に指紋の抵抗を提供できる。それは鋳造物の間に潤滑性およびそれに続くコーティングのための付着の基層としてサーブを改善できる。
4. リン酸で処理すること
処置をリン酸で処理することによって、さまざまなコーティングのタイプの鋼板に正常なクリーニングを除いてそれ以上の処置なしで塗ることができる電流を通した。この処置はコーティングの付着および耐食性を改善し、貯蔵および交通機関の間に腐食の危険を減らすことができる。リン酸で処理することの後で形成の性能を改善するのに、適した潤滑油とそれが使用することができる。
めっきの定義
(1)正常なスパンコールのコーティング
亜鉛層の正常な怯固プロセスでは明らかなスパンコールの形態のコーティングを形作るために、亜鉛穀物は自由に大きくなる。
(2)最小にされたスパンコールのコーティング
亜鉛層の怯固の間に最も小さく可能なスパンコールのコーティングを形作るために、亜鉛結晶粒は人工的に制限される。
(3)スパンコールなしのスパンコールなしのコーティング
それはめっきの解決の化学成分の調節によって得られ、目に見えるスパンコールの形態を持たないし、そして均一表面のコーティングがある。
(4)亜鉛鉄の合金のコーティング
電流を通す浴室を通ることの後の鋼鉄ストリップはコーティング中の亜鉛そして鉄の合金の層を形作るために扱われる熱-である。このコーティングに金属光沢なしでダーク グレーの出現があり、激しい形成プロセスの間に粉になり易い。クリーニングに加えて、コーティングはそれ以上の処置なしで直接塗ることができる。
(5)差動コーティング
電流を通された鋼板の両側のために、異なった亜鉛層の重量が付いているコーティングは要求される。
(6)滑らかな皮のパス
滑らかになることは一種の1つのためのわずか変形を用いる電流を通された鋼板の冷間圧延または次の目的の複数である。
電流を通された鋼板の表面の出現をまたは装飾的なコーティングのために適しているために改善しなさい;一時的にスリップ ライン(Lüdesライン)を最小にすれば完成品が処理されるときしわは作り出した。
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