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x商品の詳細
| 標準 | AiSi、ASTM、bs、DIN、GB、JIS | 鋼鉄等級 | Q195、Q235、SPCC、65Mn、40CR、S45C、CK75…. |
|---|---|---|---|
| 技術 | 冷間圧延される | 製品名 | 堅くされたばねの鋼鉄 |
| 証明 | Hardened Spring Steel | 港 | 上海 |
| ハイライト | ばねの鋼板,1/4inの広いばねの鋼鉄ストリップ,青い緩和されたばねの鋼鉄ストリップ1.4310 1075 |
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製品の説明
自動車のための高いケイ素の葉カーボンばねの鋼鉄ASTM9260 DIN60Si7等級
ばねの鋼鉄はいろいろな種類のばねおよび他の伸縮性がある部品を製造するのに使用される特別な合金鋼を示す。性能要件およびサービス状態に従って、それは通常の合金のばねの鋼鉄および特別な合金のばねの鋼鉄に分けることができる。ばねの鋼鉄に優秀な広範囲の特性が、優秀な冶金の質（高い純度および均等性）、よい表面質（表面欠陥の厳密な制御および脱炭）、および正確な形およびサイズがある。
ASTM 9260に気性の抵抗の高力、よい伸縮性そして良い業績がある。decarburize、黒鉛化することは容易であり焼入性は高くない。それは主要な一種のばねの鋼鉄、および広く利用されている自動車のリーフ・スプリング、コイルばね、機関車およびトラクターのようないろいろな種類のばねを、製造するために;シリンダー安全弁のばねおよび高い圧力の下で作動する深刻な消耗を備えているある重要なばね。
- 合金鋼9260の合金鋼9260の一般特性は特にばねの特性のために設計されている高ケイ素の等級である。
- 適用は自動車および一般的な工学のための省略された円錐ばね葉が出、
- 一般的な適用のための推薦を造ることはである1925年の–ばね1650の1560ºF （1050-850ºC）および– 1560ºF （900 – 850ºC。）部品は造ることの後で冷却されるか、または同等化の処置に移る遅いべきである。
熱処理:
- アニーリング:良いspheroiditeに粗いの構造を作り出すためには、部品は1400ºF （760ºC）でaustenitized、1300ºF （705º）に10ºF/hr.のレートで冷却され、または1225ºF （660ºC）に互い違いに冷却され、10時間としてisoアニールするように握られるべきである。
- 正常化:涼しい1650ºF （900ºC）および空気。これはこの等級のための重要な処置である。
- 堅くなること:1525-1580ºF （830-860ºC）のAustenitizeおよび水は癒やす。
- 和らげること:880-970ºF （470-520ºC）
- 切削加工性:部品はの後でアニールするためにspheroidizeために機械で造ることができる
- Weldability:等級は普通溶接されない。
| 鋼鉄ばねは平均する次元（mm）を | |||
| 60x1.60 | 55x1.0 | 45x1.0 | 30x1.0 |
| 60x1.50 | 65x1.40 | 55x1.40 | 45x1.40 |
| 65x1.20 |
45x1.50 | 55x1.30 | 45x1.30 |
| 60x1.0 | 55x1.20 | 45x1.20 | 35x1.20 |
| 80x1.40 | 50x1.0 | 40x1.0 |
40x1.40 |
| 80x1.40 | 60x1.40 | 50x1.40 | 40x1.30 |
| 50x1.50 | 60x1.30 | 50x1.30 | |
| 60x1.20 | 50x1.20 | 40x1.20 | |
適用
合金鋼9260はいくつかの異なったプロダクトそして企業でを含む使用される:
- 飛行機
- 軍の兵器類
- 鉄道輸送
- 橋
- 工作機械
- ナイフおよび剣
合金9260の範囲を供給しなさい
-次元:直径4-1600のmmの16メートルの下の長さ
AISIの鋼鉄9260指定および関連した標準
| 国 | 米国 | BS | 日本 | 中国 |
| 標準 | ASTM A29 | EN 10083 | JIS G4801 | GB/T 3077 |
| 等級 | 9260 | 1.7108/61SiCr7 | 一口7 | 60Si2Mn/A |
ASTM 9260の鋼鉄化学成分%
| 標準 | 等級 | C | Mn | P | S | Si |
| ASTM A29 | 9260 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 1.80-2.20 |
ASTM 9260の鋼鉄機械特性
| 特性 | 条件 | ||
| T （°C） | 処置 | ||
| 密度（×1000 kg/m3） | 7.7-8.03 | 25 | |
| ポアソンの比率 | 0.27-0.30 | 25 | |
| 弾性率（GPa） | 190-210 | 25 | |
| 引張強さ（Mpa） | 1758 | 25 | オイルは、うまく粒状、425°Cでもっと和らげられて癒やした |
| 降伏強さ（Mpa） | 1503 | ||
| 延長（%） | 8 | ||
| 区域（%）の減少 | 24 | ||
| 硬度（HB） | 600 | 25 | オイルは、うまく粒状、205°Cでもっと和らげられて癒やした |
処理
鍛造材
一般的な適用のための推薦はである1925年の–ばね1650の1560ºF （1050-850ºC）および– 1560ºF （900 – 850ºC。）部品は造ることの後で冷却されるか、または同等化の処置に移る遅いべきである。
熱処理
アニーリング:良いspheroiditeに粗いの構造を作り出すためには、部品は1400ºF （760ºC）でaustenitized、1300ºF （705º）に10ºF/hr.のレートで冷却され、または1225ºF （660ºC）に互い違いに冷却され、10時間としてisoアニールするように握られるべきである。
正常化:涼しい1650ºF （900ºC）および空気。これはこの等級のための重要な処置である。
堅くなること:1525-1580ºF （830-860ºC）のAustenitizeおよび水は癒やす。
和らげること:880-970ºF （470-520ºC）
切削加工性:部品はの後でアニールするためにspheroidizeために機械で造ることができる
Weldability:等級は普通溶接されない。
