電流を通されたチャネルの鋼鉄判断の標準的な記述

1. 付属品量

耐食性は電流を通された層の厚さによって主に定められる。従って、測定の厚さは頻繁に電流を通すことの質を定めるための基礎である。電流を通された層は鋼鉄表面の構成、構造および構造によって別様に反応する。また解決の角度そして速度大きい影響を持つため。従って、完全に均一コーティング厚さを得ることはほとんど不可能である。従って、一点によって付着の量を測定することは絶対に不可能である（部分）。単位面積（M2）ごとの平均付けられた亜鉛重量（g）を測定することは必要である。

有害な切れのmetallographic観察、酸性染料で色落ちすること、非破壊的なフィルム厚さのメートル、電気化学方法および重量の相違の推定方法のような付着の量を、測定するための多くの方法がある。一般的フィルム厚さ方法およびピクルスにする方法はである。

フィルムの厚さゲージ（コーティングの厚さゲージ）は磁界の誘導によって亜鉛層の厚さを測定するための共通方法行う。基本的な状態は正確な数が得ることができる前に鋼鉄表面が滑らか、完全でなければならないことである。従って、鋼鉄のコーナーにか荒い、斜めの鋼鉄か鋳造、等は、正確な数まずない。元の鉄の物質的なアンゼリカのゼロ基質が付いている通常の鉄の部品はまだ、である絶対に不正確かなり正確な図、鋳造を得ることができる。

ピクルスにする方法は形式的な点検報告のための正確な方法である。但し正確な図を得るためにスライスするとき、上部および下方部分の公平な選択に注意を払うことは必要である。但し、また欠点が、長時間のような、複雑な鋼鉄区域ではない見つけることも容易余りにも大きい部分浸るにはことができないある。従って現地プロセスを制御する、フィルムの厚さゲージをフルに活用することは十分であり最終テストのための酸の選択方法は十分である。

2.均等性

熱いすくいの電流を通された鋼鉄のrustable一部分は今でも亜鉛層の最も薄い部分である、従って最も薄い部分が標準に合うかどうか測定することは必要である。

均等性のためのテスト方法は銅硫酸塩と一般にテストされるが、この方法は亜鉛層および合金の層で構成される電流を通された層のフィルムのテストのために問題となる。これは銅硫酸塩テスト解決の亜鉛層そして合金の層の分解率が異なっている、合金の層はまた亜鉛/鉄の比率の相違が原因で異なるのであり。従って、ある特定の液浸の時間の繰返しの数によって均等性を定めることは非常に適度ではない。

従って、最近のヨーロッパおよびアメリカの標準およびJISで、このテスト方法を廃止する傾向があり均等性は配分と取替えられ、視覚か触感は支配的である。必要な場合配分の州を点検するのに、フィルムの厚さゲージが使用されている。

小型の部品は区域の測定が原因で測定して困難であり平均フィルム厚さを得ることは困難である。時々、銅硫酸塩テスト方法は参照として使用されなければならない付着量を測定する目的は銅硫酸塩テストと取替えることができない。

3.固体性

いわゆる固体性は電流を通された層と鋼鉄間の付着である。それは電流を通された部品に仕上げ、交通機関、貯蔵および使用の間に皮をむかれない特性があること主に必須である。総合監察方法は槌で打ち、絞り、そして巻くことが含まれている。

槌で打つ方法は試験片を槌で打ち、めっきのフィルムの表面の状態を点検することである。ハンマー サポート テーブルの高さそしてレベルが同じであるように試験片を修理しなさい。ハンマーはサポート テーブルに集中し、ハンドルの重量の立て向き姿勢は自然に落ちる。ハンマーは4つのmm間隔の5ポイントをフィルムが皮をむかれるかどうか観察するために並行して打たれる。但し、間隔か端の10mmの中では、このテストは遂行されないし、同じところは2回以上打たれない。この方法は共通で、亜鉛、アルミニウムおよび他のフィルムの固体テストのために適している。圧縮方法および巻く方法のような他はまれに使用されない、従って今のところ述べられない。

一般人は頻繁に誤解がある。多くの場合、固体性を測定するために、2つは鋼鉄材料に使用される電流を通し、コーナーの皮をむを観察するためにコーナーは互いでたたかれる。ちょうど少数のより厚い亜鉛粒子がコーナーにあれば。操作でよく扱われなければ、強い蛇口と皮をむかれる。従って鉄の基盤に正常な電流を通されたコーティングの付着を定めるのに、この方法が使用することができない。

付着、均等性および堅固は一般的な指定のための熱いすくいの電流を通す質の点検を定義する項目である。一般的で形式的な点検報告のための標準はまたある